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一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程要注意應該是要進行前處理。靜電噴塑當中之所以要進行前處理的目的,首先來件的話,其實也就是為了除掉工件表面上的油污、灰塵與銹跡,并且,就它本身來看的話,其實也就是會在工件表面生成了一層抗腐蝕并且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過了前處理之后,不但其表面上沒有油、銹、塵,并且,就其原來銀白色有光澤的表面上來講的話,其實也就是會直接的就生成了一層相對來講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現(xiàn)生銹的灰色磷化膜,不僅可以防銹,其實也就是可以增加噴塑層的附著力。
說到靜電噴塑上的相關設備的話,其實也就是會有前處理槽(混凝土做槽 ,數(shù)量等同于前處理工序數(shù));就其相關材料來看的話,主要的也就是會包括有(化學藥品)硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3),酸性除油劑,磷化液,鈍化液。
至于真正的說到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上其實也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)要注意采用高性能的靜電噴塑機去完成噴涂。關于其工藝步驟,所利用的其實也就是靜電吸附原理,在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料;接下來,對于落下的粉末,其實也就是會通過回收系統(tǒng)進行回收,過篩之后可以再用。
后來講的話我,我們其實也就是會說到關于靜電噴塑的相關設備,個也就是會有靜電噴塑機(靜電粉末噴涂機)1臺或者是多臺,接下來講的話,企劃書也就是會有具有粉末回收功能的噴房(單工位或者還是雙工位);后,它其實也就是會有空氣壓縮機與壓縮空氣凈化器(油水過濾器)。